O feixe de tubos-refrigerados a ar de aço inoxidável é feito de aço inoxidável como substrato central e é composto de tubos com aletas de aço inoxidável, caixas de tubos, vigas laterais e componentes de vedação. O calor do meio dentro do tubo é transferido para o lado do ar através da parede e das aletas do tubo e pode manter a eficiência estável da transferência de calor sob condições adversas de trabalho. Os feixes de tubos de aço inoxidável têm características inerentes de resistência à corrosão, limpeza e resistência a altas temperaturas. Eles podem ser usados por um longo período em ambientes moderadamente corrosivos sem a necessidade de revestimentos anti{4}}corrosivos adicionais, com menores custos de manutenção e maior vida útil. Eles são particularmente adequados para ambientes de processo que não podem ser contaminados por ferrugem e possuem altos requisitos de pureza média.
Este tipo de feixe de tubos é comumente feito de materiais como 304, 316L, aço inoxidável duplex, etc., e pode ser selecionado de forma flexível de acordo com a resistência à corrosão do meio. Os tubos de aletas são frequentemente extrudados ou soldados em altas frequências, firmemente integrados ao tubo base, sem qualquer risco de corrosão por fenda. Eles são particularmente adequados para condições de trabalho com íons cloreto, ácidos fracos e baixa névoa salina. A caixa de tubos adota uma estrutura totalmente de aço inoxidável, com distribuição média uniforme e suporte de pressão confiável. É amplamente utilizado em produtos químicos, química fina, tratamento de água marinha, plataformas offshore e outros cenários.
Em um projeto de química fina costeira, o meio do processo contém vestígios de íons cloreto e ácidos orgânicos, e feixes de tubos de aço carbono comuns apresentam corrosão e vazamentos em seis meses. Depois de mudar para feixes de tubos de aço inoxidável 316L, o equipamento funcionou continuamente por mais de três anos sem diminuição significativa na eficiência da transferência de calor e não ocorreram problemas de corrosão ou vazamento.
Realizamos projetos estruturais exclusivos e verificação de resistência com base nas características dos materiais de aço inoxidável e usamos HTRI para concluir cálculos térmicos para garantir que a transferência de calor, a resistência ao fluxo e a pressão sejam compatíveis com as condições de trabalho. O processo de fabricação envolve processos especializados, como tratamento de solução, decapagem e passivação ácida e detecção de vazamento de hélio. Os testes de pressão da água e estanqueidade ao ar são concluídos antes de sair da fábrica. O produto pode atender às especificações ASME, CE/PED e suportar certificação de sociedades de classificação como ABS, BV, DNV, CCS, etc.



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