O feixe de tubos é o principal componente de troca de calor de um resfriador de ar, montado principalmente por tubos aletados, coletores, vigas laterais e conectores. O fluido do processo flui dentro dos tubos e o calor é transferido da parede do tubo e das aletas para o ar ambiente. O desempenho térmico do conjunto determina diretamente a eficiência de todo o refrigerador de ar; sua resistência estrutural define a pressão de trabalho e a vida útil; e sua resistência à corrosão decide se ele pode lidar com vários fluidos de processo de maneira confiável.



Estrutura e características operacionais
Com base no projeto estrutural, os feixes de tubos do resfriador de ar são comumente divididos em tipos de-plugue, tipo de cabeçalho-e tipos de placa de cobertura-. Entre eles, os pacotes do tipo-plugue e do tipo cabeçalho-são os mais amplamente usados em projetos petroquímicos e de energia. Os tubos com aletas servem como núcleo de troca de calor, aumentando a eficiência ao aumentar a área de superfície externa. Os coletores em ambas as extremidades coletam e distribuem o fluido, conectam-se a tubulações externas e suportam a pressão do sistema.
Vantagens
Em projetos práticos, combinamos a estrutura do pacote e os materiais caso{0}}a-caso, de acordo com a composição do fluido, temperatura, pressão, limpeza e nível de corrosão. Por exemplo, no sistema de condensação no topo de uma unidade de refino, o fluido contém vestígios de componentes corrosivos e requer uma classificação de pressão relativamente alta, enquanto o aço carbono oferece um bom equilíbrio entre custo e resistência. Adotamos tubos com aletas extrudados com uma estrutura de cabeçalho de duas{4}}passagens e espaçamento apropriado entre linhas de tubos. Embora atenda às metas de transferência de calor, essa configuração reduz a resistência ao fluxo de ar e o risco de acúmulo de poeira, garantindo queda de pressão estável durante-operações de longo prazo.
Nossa equipe de projeto pode realizar cálculos de transferência de calor, verificações de resistência, análise de resistência à pressão e análise de tensão, com suporte de ferramentas de simulação como o HTRI. Desde a definição do comprimento do tubo, diâmetro, altura das aletas e espaçamento das aletas até o projeto estrutural, fabricação, END e testes de pressão, todo o processo é implementado de acordo com as condições do projeto. Os produtos estão em conformidade com ASME, CE/PED e outros padrões e podem ser certificados por sociedades de classificação como ABS, BV, DNV e CCS conforme necessário, tornando-os adequados para plantas químicas onshore e plataformas offshore.
Para condições severas que envolvem alta névoa salina, meios contendo enxofre e alta umidade, se a resistência à corrosão do aço carbono for insuficiente, oferecemos soluções específicas de atualização de materiais: os tubos podem ser feitos de aço inoxidável, aço inoxidável duplex, liga de titânio ou liga à base de níquel; as aletas podem ser de aço inoxidável, alumínio anticorrosivo, cobre, etc.; as superfícies externas podem ser revestidas com tinta anticorrosiva e as paredes dos tubos internos podem ser tratadas com revestimento eletrolítico, garantindo um desempenho estável a longo prazo em ambientes costeiros, offshore e ácidos. Para condições convencionais sem meios fortemente corrosivos, o feixe de tubos de aço carbono resfriado a ar, com suas excelentes propriedades mecânicas, processos de fabricação maduros e alta relação custo-benefício, torna-se a escolha preferida dos usuários.
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