Trocador de calor em aço carbono

Trocador de calor em aço carbono

Os trocadores de calor de aço carbono são o tipo mais comum nas indústrias petroquímica, de energia e farmacêutica. Quando os fluidos não são altamente corrosivos e quando a temperatura e a pressão operacionais estão dentro da capacidade do aço carbono (temperatura de projeto do casco normalmente de -20 graus a 400 graus, pressão de até 10 MPa ou superior), o aço carbono oferece o melhor equilíbrio entre custo-e desempenho.
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Descrição
Parâmetros técnicos

Aplicativo

 

Os trocadores de calor de aço carbono são o tipo mais comum nas indústrias petroquímica, de energia e farmacêutica. Quando os fluidos não são altamente corrosivos e quando a temperatura e a pressão operacionais estão dentro da capacidade do aço carbono (temperatura de projeto do casco normalmente de -20 graus a 400 graus, pressão de até 10 MPa ou superior), o aço carbono oferece o melhor equilíbrio entre custo-e desempenho.

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Materiais e Construção

 

O conjunto de casco e tubos é feito de aços Q345R, Q235B ou aços para vasos de pressão similares. As placas tubulares e os defletores correspondem à mesma família de materiais. Se o meio do lado do-casco ou do lado do tubo-contiver componentes levemente corrosivos, uma tolerância à corrosão (normalmente de 1,5 mm a 3,0 mm) poderá ser adicionada durante o projeto mecânico. Para aplicações externas onde é necessária prevenção contra ferrugem, a superfície externa pode ser pintada ou galvanizada-a quente; a limpeza ou passivação da superfície interna é opcional com base no meio.

 

Comparação com aço inoxidável

 

O aço carbono tem uma condutividade térmica mais alta que o aço inoxidável. Para o mesmo serviço térmico, um trocador de calor de aço carbono geralmente requer um pouco menos de área de transferência de calor. No entanto, o aço carbono não é adequado para cloretos, ácidos, álcalis, resfriamento de água do mar ou serviço úmido de sulfeto de hidrogênio. Se o equipamento for instalado em um ambiente-de alta umidade e ficar inativo por longos períodos, poderá ocorrer corrosão interna. Nesses casos, recomenda-se cobertura de nitrogênio ou ventilação periódica.

 

Fabricação e Serviços

 

Realizamos cálculos térmicos usando HTRI/ASPEN e projetamos de acordo com os padrões GB, ASME ou TEMA. Nossos recursos de oficina incluem laminação de chapas de aço carbono, soldagem automática e manual e testes não{1}}destrutivos (RT/UT). Testes de pressão-do lado do casco e do lado do tubo-são realizados antes da entrega. O selo ASME U, a certificação PED e os certificados da sociedade classificadora estão disponíveis mediante solicitação. Nossos serviços cobrem todo o processo, desde o projeto térmico, aquisição de materiais até orientação de instalação em campo.

 

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